搪瓷反應釜

　　在制作電加熱搪瓷反應釜的時候，有很多制作細節需要多加注意，不然一點小錯誤都可能導致設備制作質量不合格。而下面小編就來講講這方面的制作細節吧。
　　1、電加熱搪瓷反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形。
　　2、折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm。
　　3、δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50mm。
　　4、然后根據體積的大小，將折流板制成一層或多層。
　　5、焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒組裝成成品，較好地改變了反應物料流動狀態，提高了反應效率。
　　6、目前，在電加熱搪瓷反應釜的材料上基本上都會選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。
　　7、搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔。
　　8、以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。
　　因此以上就是電加熱搪瓷反應釜的制作細節了，從而可以看出制作出合格的反應釜并不是簡單的事情，所以在使用該設備的時候一定要多愛惜，對設備做好維護。

　　分水裝置對于搪玻璃反應釜而言也是非常重要的配件，其實它對于該設備主要是起到一種將設備內部大部分水和雜質排走的作用。所以下面小編就來給大家講一講該設備的一些注意事項吧。
　　1、當搪玻璃反應釜內處于反應階段時，要打開連通閥，防止釜內有壓力時無法回流。
　　2、排水要及時、準確，既要避免排水不及時造成分水器未起到分水作用，又要避免將溶劑當成水排出造成浪費和污染。
　　3、在用真空投料或出料時須關閉回流閥和放空閥，以免將分水器中的溶劑和水抽入反應釜內。
　　因此總的來講在對搪玻璃反應釜進行日常使用和定期維護的時候，也不要忘記對分水裝置多加關注，做好清理、維護等工作。

　　夾套是搪瓷反應罐的一個組成部件之一，在設備長期的運行使用中，夾套內會積累一些水垢，如果不及時進行清洗，那么時間長了水垢越來越多，就會影響到設備的運行狀況，那么該如何對水垢進行正確清洗工作呢？

　　搪瓷反應罐的夾套水垢清洗時，注意不能用酸性溶液清洗，酸性溶液會與鋼板反應，使鋼板發生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結合，造成碎裂。
　　應采用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼，堿性次氯酸鈉鹽液可以用百分之10-15的次氯酸鈉，以10升水兌375升水的比例進行混合來制備。在搪瓷反應罐的夾套內通入次氯酸鈉鹽液并環流這些溶液3至4小時。然后排出這些溶液，用清水仔細沖洗。重復以上步驟3到4次即可。
　　清洗搪瓷反應罐水垢的目的是為了使其能夠保持穩定的運行狀態，所以清洗中一方面要達到清洗的效果，另一方面還不能對設備造成損壞的問題，所以要掌握好正確的清洗方法和選對清洗產品。